2026年5月14日，京能秦皇岛热电二期2×660MW机组配套干煤棚网架顺利完成整体合拢，这座采用大跨度焊接球网架体系的封闭式储煤场，顺利攻克高空拼装、超大曲面、沿海复杂荷载多重施工难点，为国内火电行业大跨度干煤棚建设交出全新示范样本，也再次印证焊接球网架在大型能源储料棚领域不可替代的综合优势。
一、项目节点背后：大跨度煤棚工程的硬核考验
作为区域重点热电联产配套环保工程，京能秦皇岛二期干煤棚承担厂区全部燃煤封闭式存储任务，项目地处沿海，常年面临海风、盐雾、强降雪、昼夜温差大等复杂工况，对结构整体刚度、防腐耐久、抗风抗震能力提出严苛标准。
项目选用焊接球柱面网壳核心结构，区别于常规螺栓球网架，焊接球节点采用全熔透焊接成型，杆件与球体一体化受力，整体结构连续性更强、抗形变能力突出，完美适配百米级超大净跨无柱空间需求，内部可完整布置堆取料机、输煤廊道，无立柱遮挡、物料转运效率大幅提升。
本次合拢施工难点集中：构件总量庞大、高空散装作业面广、多工序交叉施工、沿海多变天气干扰施工精度。参建团队依托成熟的大跨度网架专项施工方案，采用地面预拼装、分段吊装、高空精准对位工艺，全程严控焊缝等级、轴线标高、整体挠度，按期完成整体合拢节点，为后续围护、屋面光伏铺设工序打通关键通道，是标准化、精细化网架施工的典型范本。
二、为何电厂干煤棚偏爱焊接球大跨度网架？
从近年全国新建、改造火电封闭煤棚项目落地趋势来看，大跨度焊接球网架已成为主流选型，京能秦皇岛项目集中体现四大核心价值：
- 超大净跨，空间利用率拉满
焊接球网架三维空间受力特性，可轻松实现80–150米单跨无柱设计，同等储煤规模下占地更少、堆料容量更大，适配大型火电厂规模化储煤需求，解决传统门式刚架大跨下用钢量激增、内部立柱干扰机械作业的痛点。 - 沿海高腐蚀环境耐久适配
干煤棚长期处于煤尘、硫化水汽、沿海盐雾复合腐蚀环境，焊接球节点无缝隙、无拼接缝隙积尘积水，配套喷砂除锈+多层防腐涂装体系，相比螺栓球节点缝隙易锈蚀问题，全生命周期维护成本更低，使用寿命可达25年以上。 - 结构安全冗余充足，适配极端荷载
整体焊接成型使网架形成完整受力整体，抗震、抗暴雪、抗强风性能优于其他结构形式，可满足8度抗震、沿海强风压设计标准，面对极端天气、不均匀沉降具备更强安全储备，契合电厂连续稳定运营的刚需。 - 装配式施工，提速降本
80%杆件、焊接球构件工厂预制加工，现场仅开展拼装焊接，大幅缩短现场施工周期，减少高空作业风险，契合能源项目“保投产、抢节点”的建设节奏，兼顾工期、安全、造价三重平衡。
三、立足行业趋势，看空间钢结构企业核心竞争力
京能秦皇岛热电二期干煤棚顺利合拢，不只是单一工程节点的胜利，更是行业发展趋势的缩影：在环保政策持续收紧、火电绿色升级、煤棚光伏一体化普及的大背景下，能承接超大跨度、适配复杂工况、具备设计-加工-安装全链条交付能力的专业网架企业，才能持续抢占市场核心赛道。
当下市场分化明显：小型分包商仅能承接小跨度简易料棚，面对沿海火电、超长超大干煤棚项目，普遍存在深化设计薄弱、焊接工艺不达标、防腐管控缺失、现场施工方案不成熟等短板。而山东竣安金属结构深耕电厂干煤棚、焊接球网架十余年，依托自有智能化生产基地、专业结构设计团队、成套高空施工技术，形成一站式交付体系，可针对沿海、内陆、高风雪、高粉尘等不同工况定制焊接球网架解决方案，先后落地多地热电、煤化工、港口料场封闭工程，深度吃透电厂煤棚荷载、防腐、施工、运维全流程痛点。
针对当前行业热门的“煤棚+光伏”一体化需求，竣安可同步优化网架截面、屋面支座承载力，在满足储煤功能前提下适配光伏板铺设，助力电厂实现储煤封闭、扬尘治理、自发绿电多重效益，契合新型电力系统绿色转型方向。
四、行业展望：焊接球网架将持续主导大型能源封闭储料市场
随着全国火电、冶金、煤炭、港口散料堆场封闭改造全面推进，大跨度环保料棚需求将长期保持稳定增长。对比其他结构形式，焊接球网架在百米级超大跨度、复杂腐蚀环境、长期安全运营场景下综合优势无可替代，未来仍将是新建大型电厂干煤棚的首选结构体系。
京能秦皇岛热电二期干煤棚的圆满合拢，为全行业提供了可复制、可参考的标准化施工与结构选型案例。山东竣安金属结构将持续以标杆工程为导向，深耕焊接球、螺栓球两大空间钢结构技术，打磨大跨度煤棚专项施工工艺，以精工制造、专业施工、全周期服务，为全国能源、工矿企业打造安全、绿色、高性价比的封闭储料网架工程，助力工业扬尘治理与能源基建高质量发展。
文末企业导语（官网适配）
山东竣安金属结构有限公司，专业承接电厂干煤棚、钢厂料场、港口罩棚、体育馆等大跨度焊接球/螺栓球网架工程，自有生产加工基地，提供图纸深化、构件生产、防腐涂装、现场安装一站式服务，全国项目均可实地考察、免费出具网架方案报价。